氧化熱水供應節能方案

產品特點：

1、零加熱成本:是一種余熱利用設備，在加裝中，并沒有增加對空壓機本身的負載，100%利用空壓機廢熱能來生產熱水，不需要任何的輔助加熱設備，所以加熱成本是零；

 
2、不受天氣的影響:它的熱量來源于空壓機廢熱，只要空壓機在運行，余熱就能利用產出熱水，不受天氣影響；

 
3、效果顯著：每天運行10小時可解決熱水供給，半年就可收回成本；

 
4、空壓機工作溫度的降低，提高了空壓機運行平穩性，降低故障率，延長保養周期；

5、應用范圍廣:不僅大量節約工人油費、燃氣費及電費；其廢熱能可應用于生活用熱水，也可用于工業生產（工業上生產熱水預熱或直接用熱水，如電鍍、清洗等）用熱水。

工作原理：

1、單臺空壓機獨立配置一臺能量回收系統，該系統集成了補水系統、循環系統、供熱系統及控制系統。開機后，系統自動判別循環水箱水位，低于設定值補水電磁閥打開補水，到最高水位停止。

2、系統和空壓聯動控制，自動判別進油溫度，溫度高于設定值循環水泵開啟，低于設定值循環水泵停止，不會造成空壓機低溫。

3、冷卻水在熱回收機中通過熱交換冷卻空壓機油，冷卻水溫度升高，通過循環水泵將熱水輸送至保溫水塔，保溫水塔內水溫若低于設定值，則通過循環水泵回流至熱回收機再次熱交換，若高于

    設定值，則自動打開冷水閥，補充冷水降溫至設定值以下，保溫水塔出口則通過供水泵源源不斷將熱水輸送至工作區域。

產品應用：

      將需要陽極氧化或電解著色的型材，放在水溶性丙烯酸漆的電泳槽中，鋁材作為陽極，在直流電壓為90~120V下電泳，使得氧化膜表面沉積一層不溶性漆膜，再在170~200℃高溫下烘烤固

化。 在氧化著色整個流程中，氧化溫度控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，

不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。 染色過程溫度控制 染色速率隨溫度的升高而加快，因此，染一定深度的顏色所需的時間隨溫度升高而縮短。同時，槽液溫度上升，同

步封孔也會加快，如果溫度過高，同步封孔過快，在染料分子還未有足夠量吸附在膜孔中，染料的積聚就會因氧化膜的膜孔閉合而中止，無法達到要求的深度，而相對較低的溫度下染色，可以染

出更深的顏色，但相應的時間要長，因而，針對不同的色澤要求，可以適當調整染色溫度，避免染色時間過長或過短。

方案設計：

1、用量設計：2臺空壓機余熱回收設備，2臺空氣能熱水器。

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現場安裝示例圖：