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產(chǎn)品展示

高爐熱風爐余熱回收

高爐熱風爐是產(chǎn)生熱風的設(shè)備，由于風溫可高達1200℃以上，因之熱風爐都是蓄熱式。其工作原理是先使煤氣和助燃空氣在燃燒室燃燒，燃燒生成的高溫煙氣進入蓄熱室內(nèi)的格子磚加熱，然停止燃燒，再將鼓風機送來的冷空氣通過蓄熱式格子磚，將格子磚所積蓄的熱量帶走，冷空氣被加熱到所需的溫度進入高爐。熱風爐煙道廢氣的溫度一般限制在300～350℃，最高不行超過400℃。使用熱管換熱器回收的這部分余熱，用來加熱助燃空氣則可以改善蓄熱爐內(nèi)的燃燒狀況，從而使爐頂溫度提高。對于以煤氣為燃料的單位，一般多采用分離式熱管換熱器回收排煙余熱，回收的余熱同時用來加熱空氣和煤氣，因此稱為“雙預(yù)熱”。

雙預(yù)熱流程如圖所示。

系統(tǒng)由3臺熱管管箱組成，熱風爐的煤氣燃燒所產(chǎn)生的煙氣溫度約250℃左右進入煙氣管箱，在煙氣管箱中，煙氣將熱量分別傳給煤氣加熱側(cè)的管束和空氣加熱側(cè)的管束。兩組管束并聯(lián)布置。煙氣分二路流過管箱。煤氣和空氣加熱側(cè)的管束吸收煙氣的熱量后，分別由各自的管內(nèi)的工作液體所產(chǎn)生的蒸汽通過各自的上升管分別傳送到煤氣和空氣加熱側(cè)的管箱。為便于現(xiàn)場調(diào)試及設(shè)置了旁路。

投產(chǎn)后，熱風爐的熱風出口溫度提高42.4℃，噸鐵煤氣消耗減少0.102GJ，單爐煤氣消耗減少1.6×m3/h，蓄熱爐拱頂溫度提高78℃。一般認為，高爐煉鐵風溫在1000℃以上時，每提高100℃風溫相當于每噸鐵少用15kg焦炭，該高爐月產(chǎn)鐵為184787噸，少用2800噸焦炭。由于助燃空氣溫度的提高，每噸鐵的燃料煤氣消耗值減少了0.102GJ。